詳談絮凝劑被廣泛用在污水處理的主要因素

       絮凝劑常被稱為”工業(yè)萬金油“，它應(yīng)用范圍廣泛，在水處理領(lǐng)域作為強(qiáng)化固液分離的手段，可用于強(qiáng)化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀，還可用于污水三級(jí)處理或深度處理。在水處理中，常會(huì)有某些因素從而影響混凝效果（藥劑投加量），這些因素比較復(fù)雜，其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質(zhì)性質(zhì)和濃度、外部水利條件等。
一. 水溫的影響：
      水溫對(duì)藥耗有明顯影響，冬季低溫水對(duì)藥耗影響較大，通常導(dǎo)致絮凝體形成緩慢，顆粒細(xì)小、松散。原因主要有：無機(jī)鹽混凝劑水解是吸熱反應(yīng)，低溫水混凝劑水解困難。低溫水的粘度大，使水中雜質(zhì)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度減弱，碰撞機(jī)會(huì)減少，不利于膠體脫穩(wěn)凝聚，影響絮凝體的成長(zhǎng)。水溫低時(shí)，膠體顆粒的水化作用增強(qiáng)，妨礙膠體凝聚，還影響膠體顆粒之間的粘附強(qiáng)度。水溫和水的pH值有關(guān)。水溫低時(shí)，水的pH值提高，相應(yīng)的混凝zui佳pH值也將提高，所以在寒冷地區(qū)的冬季，盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。
二. pH值和堿度：
      pH值是表示水是酸性還是堿性的指標(biāo)，也就是說明水中H+濃度的指標(biāo)。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應(yīng)，即當(dāng)原水的pH值處于一定范圍時(shí)，才能保證混凝效果。當(dāng)水中投加混凝劑后，因混凝劑發(fā)生水解使水中的H+濃度增加，從而導(dǎo)致水的pH值下降，阻礙了水解的進(jìn)行。要使pH值保持在佳范圍以內(nèi)，水中應(yīng)有足夠的堿性物質(zhì)與H+中和。天然水中均含有一定堿度（通常是HCO3－），可以中和混凝劑水解過程產(chǎn)生的H+，對(duì)pH值有緩沖作用。當(dāng)原水堿度不足或混凝劑投加過量時(shí)，水的pH值將大幅下降，破壞混凝效果。
三. 水中雜質(zhì)成分的性質(zhì)與濃度的影響：
      水中SS顆粒大小、帶電性都會(huì)影響混凝效果。一般來說，顆粒徑細(xì)小而均一，其混凝效果較差；水中顆粒濃度低，顆粒碰撞機(jī)率小，對(duì)混凝不利；當(dāng)濁度很大時(shí)，為使水中膠體脫穩(wěn)，所需藥耗將大大增加。當(dāng)水中存在大量有機(jī)物時(shí)，能被粘土顆粒吸附，從而改變了原有膠體顆粒的表面特性，使膠體顆粒更加穩(wěn)定，將嚴(yán)重影響混凝效果，此時(shí)必須向水中投加氧化劑，破壞有機(jī)物的作用，提高混凝效果。水中溶解性鹽類也能影響混凝效果，如天然水中存在大量鈣、鎂離子時(shí)，有利于混凝，而大量的Cl-，則不利于混凝。在汛期，因雨水的沖刷而導(dǎo)致含大量腐殖質(zhì)的高濁度水進(jìn)廠，一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。
四. 外部水利條件的影響：
      膠體顆粒凝聚的基本條件，一是使膠體顆粒脫穩(wěn)，二是使脫穩(wěn)的膠體顆粒相互碰撞�；炷齽┑淖饔弥饕�是使膠體顆粒脫穩(wěn)，而外部水力攪動(dòng)是保證膠體顆粒能充分與混凝劑接觸，使膠體顆�；ハ嗯鲎捕�形成絮體。要使膠體顆粒與混凝劑充分接觸，必須在混凝劑投入水中后使之迅速均勻地分散到水體各部分去，俗稱快速混合，要求在10~30秒內(nèi)，至多不超過2分鐘。
五. 水量沖擊負(fù)荷的影響：
      水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。對(duì)于自來水廠城市使用水量、及上游水量調(diào)整均影響進(jìn)廠水量，尤其是夏季高峰供水階段，使進(jìn)廠水量變化較大，導(dǎo)致頻繁調(diào)整藥劑投加量。而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，這種變化并非線性上升，之后要注意觀察反應(yīng)池的礬花，以免藥量過大而破壞混凝效果。
六. 絮凝劑節(jié)藥措施：
      除了以上幾點(diǎn)影響因素外，還有一些節(jié)藥措施，比如增加藥液池?cái)嚢璐螖?shù)，減少藥劑固體顆粒沉淀，穩(wěn)定藥性，也能達(dá)到節(jié)約藥耗的目的。